I. Forberedelse før operation
Inspektionsinspektion
Bekræft, at strømforsyningen, kølesystemet (vandkøler) og gasskilde (ilt/nitrogencylinder) er tilsluttet normalt, og kontroller, om laserrøret, reflektoren og fokusering af spejl er rene og fri for pletter.
Sørg for, at arbejdsmiljøet er godt ventileret, fri for brandfarlige og eksplosive genstande, og at den materielle overflade er flad og fast fast.
Parameterindstilling
Juster laserkraften, skærehastighed, brændvidde og hjælpegastryk i henhold til materialetypen (såsom rustfrit stål, kulstofstål, akryl) og tykkelse. For eksempel:
Carbon Steel: Brug en 1,0 dyse til mindre end 6 mm, en 1,5 dyse til 8-12 mm og en 2,0 dyse til mere end 14 mm.
Rustfrit stål: Brug nitrogenperforering til mindre end 4 mm (tryk 8-15 kg), og iltskæring anbefales til mere end 5 mm.
Ii. Betjeningstrin
Power on and Initialization
Start den stabiliserede strømforsyning → vandkøler → luftkompressor → CNC -system → laser → gasventil i rækkefølge, og udfør nulafkastet efter systemet selv - -kontrol er afsluttet.
Kontroller vandtemperaturen (anbefales mindre end eller lig med 35 grader) og vandtryk (normal 5bar) af køleren for at sikre, at det cirkulerende vand i laserrøret er rent vand.
Loading og fokusering
Importer designtegningen (DXF/DWG -format), juster brændvidden på laserhovedet til materialets overflade, og brug det koaksiale inspektionsprogram for at sikre, at bjælken er centreret.
Udførelse af eksekvering
Start skæreprogrammet, og overvåg skærestatus i realtid. Hvis der opstår slagge eller offset, skal du straks pause og justere parametrene.
3. Sikkerheds- og vedligeholdelsespunkter
Beskyttende foranstaltninger
Bær laserbeskyttelsesbriller under drift for at undgå at se direkte på bjælken; Arbejdsområdet er udstyret med røgudstødningsudstyr.
DAILY Vedligeholdelse
Lens rengøring: Brug objektivpapir dyppet i rengøringsvæske til forsigtigt at tørre reflektoren og fokusere linse hver dag for at undgå at beskadige belægningen.
Guide jernbanevedligeholdelse
GAS -system: Luftkompressorer og kolde tørretumblere skal drænes dagligt, en gang hver 4. time om sommeren.
Shutdown -proces
Sluk for laserhøjttrykket → Lavt tryk → Vandkøler → Luftventil → Hovedforsyning i rækkefølge, og rydde til sidst skæreaffaldet.
Key Tips: Forskellige mærker af udstyr (såsom Han's Laser) kan kræve specifikke softwareoperationer (såsom CNCKAD 11 -modul), og du skal henvise til producentens manual for at justere detaljerne.
Standard driftsprocedurer og forholdsregler for laserskæremaskiner
I. Forberedelse før operation
Inspektionsinspektion
Bekræft, at strømforsyningen, kølesystemet (vandkøler) og gasskilde (ilt/nitrogencylinder) er tilsluttet normalt, og kontroller, om laserrøret, reflektoren og fokusering af spejl er rene og fri for pletter.
Sørg for, at arbejdsmiljøet er godt ventileret, fri for brandfarlige og eksplosive genstande, og at den materielle overflade er flad og fast fast.
Parameterindstilling
Juster laserkraften, skærehastighed, brændvidde og hjælpegastryk i henhold til materialetypen (såsom rustfrit stål, kulstofstål, akryl) og tykkelse. For eksempel:
Carbon Steel: Brug en 1,0 dyse til mindre end 6 mm, en 1,5 dyse til 8-12 mm og en 2,0 dyse til mere end 14 mm.
Rustfrit stål: Brug nitrogenperforering til mindre end 4 mm (tryk 8-15 kg), og iltskæring anbefales til mere end 5 mm.
Ii. Betjeningstrin
Power on and Initialization
Start den stabiliserede strømforsyning → vandkøler → luftkompressor → CNC -system → laser → gasventil i rækkefølge, og udfør nulafkastet efter systemet selv - -kontrol er afsluttet.
Kontroller vandtemperaturen (anbefales mindre end eller lig med 35 grader) og vandtryk (normal 5bar) af køleren for at sikre, at det cirkulerende vand i laserrøret er rent vand.
Loading og fokusering
Importer designtegningen (DXF/DWG -format), juster brændvidden på laserhovedet til materialets overflade, og brug det koaksiale inspektionsprogram for at sikre, at bjælken er centreret.
Udførelse af eksekvering
Start skæreprogrammet, og overvåg skærestatus i realtid. Hvis der opstår slagge eller offset, skal du straks pause og justere parametrene.
3. Sikkerheds- og vedligeholdelsespunkter
Beskyttende foranstaltninger
Bær laserbeskyttelsesbriller under drift for at undgå at se direkte på bjælken; Arbejdsområdet er udstyret med røgudstødningsudstyr.
DAILY Vedligeholdelse
Lens rengøring: Brug objektivpapir dyppet i rengøringsvæske til forsigtigt at tørre reflektoren og fokusere linse hver dag for at undgå at beskadige belægningen.
Guide jernbanevedligeholdelse
GAS -system: Luftkompressorer og kolde tørretumblere skal drænes dagligt, en gang hver 4. time om sommeren.
Shutdown -proces
Sluk for laserhøjttrykket → Lavt tryk → Vandkøler → Luftventil → Hovedforsyning i rækkefølge, og rydde til sidst skæreaffaldet.
Key Tips: Forskellige mærker af udstyr (såsom Han's Laser) kan kræve specifikke softwareoperationer (såsom CNCKAD 11 -modul), og du skal henvise til producentens manual for at justere detaljerne.