Inden for industriel rengøring har traditionelle metoder til fjernelse af rust, maling og oxidlag, såsom kemisk korrosion, sandblæsning, vandvask osv. Ofte problemer, såsom høje forbrugsstoffer, tunge forurening og lav effektivitet. Med udviklingen af grøn fremstilling og intelligent udstyr bliver laserrensere i stigende grad et nyt valg i scenarier såsom metaloverfladebehandling, industriel renovering og præcisionsbearbejdning. Så hvordan fungerer laserrenseteknologi? Hvorfor kan det gradvist erstatte traditionelle metoder? Denne artikel starter med arbejdsprincippet og analyserer dens kernefordele.
1. Arbejdsprincippet om laserrenser: Beam "fordampning" af forureningslag
Princippet om laserrensning er baseret på høj - energilaserimpulser, der bestråler overfladen af et objekt, og effektiv fjernelse af forureningslaget opnås gennem følgende fysiske mekanismer:
1. Øjeblikkelig høj - temperatur fordampning
Laserstråle opvarmer rusten, oxidlaget eller belægningen til fordampningstemperaturen på meget kort tid, hvilket får den til at fordampe øjeblikkeligt og løsnes fra overfladen af underlaget uden at skade underlaget.
2. termisk ekspansion og påvirkning af skrælning
Den termiske ledningsevne mellem forureningslaget og substratet er anderledes. Laserenergien får forureningen til at gennemgå termisk ekspansion eller termisk chok, hvilket får den til at revne og skræl på grund af intern stress.
3. plasma -sprængningseffekt
Nogle høje - energilasere genererer mikroplasma på overfladen, og den frigjorte energi genererer sprængkraft på overfladesnavs og fremskynder strippeprocessen.
Hele processen er ikke - kontakt, ikke - forbrugsbar og meget kontrollerbar, egnet til overfladebehandling af komplekse former, præcisionsdele og høj værdi - tilføjede produkter.
2. bred vifte af aftagelige forureningstyper
Laserrenseren kan fleksibelt håndtere en række industrielle forureningslag under forskellige energi, bølgelængde og frekvensindstillinger, herunder:
Rustlag: Almindeligt brugt til rustfjernelse af stål, mekaniske dele osv.;
Malingsbelægning: såsom renovering af skrog, brooverflademaling igen forbehandling;
Olie og lipider: bruges til rengøring før forme og svejsninger;
Oxidlag: især egnet til forbehandling af luftfartsmaterialer såsom aluminium og titaniumlegeringer;
Støv og sediment: beskyttelsesrensning af elektroniske enheder, stenudskæringer osv.
3. betydelige fordele sammenlignet med traditionelle rengøringsmetoder
Sammenligningsemner Laser Rengøring Kemisk rengøring Sandblæsning Høj - Trykvandvask
Kontakt type ikke - Kontakt kontaktkontakt Kontakt Kontakt Kontakt
Skader på underlag næsten ingen ætsende erosion mulig vandvåge
Miljøbeskyttelse Ingen kemiske agenter kræves, ingen sekundær forurening Mange kemiske affaldsvæsker Støvforurening Mange spildevand
Rengøringsnøjagtighed kan kontrolleres nøjagtigt til mikronniveau vanskeligt at kontrollere grov kontrol ru
Anvendelighed kan rengøre komplekse strukturer og buede overflader er nødt til at blødgøre eller sprøjte kun egnet til regelmæssig overflader dræning design krævet
Operationelle omkostninger Høj initial udstyrsinvestering, dybest set ingen forbrugsstoffer i det senere tidspunkt mange forbrugsstoffer højt sandforbrug, let at bære udstyr højt vandressourceforbrug
Som det kan ses af tabellen, overgår laserrensning traditionelle processer i mange dimensioner med dets grønne, sikre og kontrollerbare egenskaber, især i udøvelsen af moderne produktionsindustri af høj kvalitet har brede applikationsudsigter.
4. typiske industrier, der er egnede til udvidelse af leverandøren
Luftfart/jernbanetransport: høje krav til behandling af oxidlag;
Bilproduktion og formevedligeholdelse: stor efterspørgsel efter belægning og rengøring af olier;
Præcisionsbearbejdning: ikke - destruktiv fjernelse af mikron - niveau forurening;
Kulturel relikvier gendannelse: beskyttelsesrensning, ingen kemisk forurening;
Skibsbygning og renovering af tung industri: Høj effektivitet af rustfjernelse af store strukturer.
Konklusion: Laserrensning er kernekraften i fremtidig rengøringsteknologi
For producenter af industrielle udstyr, leverandører af overfladebehandlingsudstyr og automatiseringssystemintegratorer er laserrenseteknologi ikke kun et højdepunkt i produktdifferentiering, men også en løsning, der passer til tendensen til miljøbeskyttelse, sikkerhed og intelligens. Med faldet i laseromkostninger og popularisering af teknologi bliver laserrensere et nyt vækstpunkt i rengøringsfeltet, som fortjener nøgleout og promovering.