Produktoversigt
Six Axis Robotic Laser Welding System integrerer en fiberlaserkilde med en seks- industrirobot for at levere en automatiseret løsning til komplekse metalsvejseapplikationer. Designet til producenter, der kræver gentagelige processer, fleksibel produktion og reduceret afhængighed af manuelt arbejde, bruger systemet programmerede robotbevægelser og kontrollerede laserparametre til at opretholde ensartede svejseforhold.
I modsætning til traditionelle metoder, der i høj grad er afhængige af operatørens erfaring, giver den seks-akse robot svejsehovedet mulighed for at nå komplekse positioner, buede overflader og tre-dimensionelle komponenter fra flere retninger uden hyppig manuel repositionering. Det anvendes i vid udstrækning inden for autodele, batterikomponenter, metalpladefremstilling, maskindele og tilpasset metalproduktion. Laserkraft, robotkonfiguration, armaturer og automatiseringsfunktioner kan skræddersyes til specifikke produktionskrav.
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Laser type |
Fiber laser |
|
Laser Power |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W Valgfri |
|
Robot type |
Seksakset industrirobot |
|
Robot arbejdsområde |
1400 mm–2200 mm Valgfri |
|
Robot nyttelast |
Valgt i henhold til krav til svejsehoved og armatur |
|
Positioneringsnøjagtighed |
±0,02 mm–±0,05 mm |
|
Svejsehastighed |
Op til 120 mm/s (afhængigt af materiale og procesforhold) |
|
Svejsetykkelse |
0,5 mm–8 mm (Ifølge laserstyrke og materialetype) |
|
Svejsematerialer |
Rustfrit stål, kulstofstål, aluminium, galvaniseret stål, kobber, messing, titanium |
|
Svejsemetoder |
Sømsvejsning, punktsvejsning, stumpsvejsning, filetsvejsning |
|
Kølesystem |
Industriel vandkøler |
|
Programmeringsmetode |
Lær vedhæng / offline programmering |
|
Kontrolsystem |
Industrial Robot Controller |
|
Arbejdsområde |
Tilpasset efter emnestørrelse |
|
Installationstype |
Gulvmonteret |
|
Strømforsyning |
380V trefaset eller tilpasset |
|
Sikkerhedsbeskyttelse |
Laser sikkerhedskabinet valgfrit |
Hovedtræk
Seksakset fleksibel artikulation:Tilnærme dig arbejdsemner fra enhver orientering for ubesværet at bearbejde indviklede strukturer, buede overflader og samlinger med flere-vinkler.
Præcisionsfiberlaserlevering:En koncentreret varmekilde med fin energistyring giver smalle svejsesømme, minimale varme-påvirkede zoner og overlegen overfladefinish.
Opskrift-Baseret programmerbar lagring:Gem adskillige produktprofiler for drastisk at minimere opsætningstider under modelskift i gentagne produktionskørsler.
Omfattende automatiseringsintegration:Kombiner nemt kernecellen med roterende positioneringsanordninger, automatiserede i-/tømningssystemer, transportører og maskinsynsstyringssystemer.
Industrielle produktionsløsninger
Svejsning af bilkomponenter:Batteribakker, sæderammer, udstødningskomponenter og strukturelle beslag, der kræver streng livscykluspålidelighed.
Ny energi- og batteriproduktion:Batterihuse, energilagringsstativer, modulsamlinger og væskekølekanaler, der kræver streng termisk styring.
Pladefremstilling:Elektriske tavler, styreskabe og arkitektoniske metaldæksler, der kræver uberørte overfladefinisher.
Maskiner og specialfremstilling:Industrielle maskinrammer, hydrauliske kabinetter og skræddersyede kommercielle metalkonstruktioner.
Hvordan systemet fungerer
Arbejdsemnets placering:Produktet er sikkert fastspændt på et tilpasset armatur eller positioneringssystem for at opretholde nøjagtig justering.
Program opsætning:Svejsevejen kortlægges via robotteach-vedhænget eller kompileres ved hjælp af offline programmeringssoftware før produktion til komplekse komponenter.
Automatiseret svejseudførelse:Robotarmen styrer dynamisk svejsevinklen, bevægelseshastigheden og afstandspositionen, mens fiberlasersystemet synkroniserer effekt- og procesparametre.
Svejseinspektion:Prøvesvejsninger vurderes i forhold til tekniske krav for at verificere strukturel integritet, penetration og overfladeæstetik.
Manuel svejsning vs. Robotic Lasersvejsning
|
Feature |
Manuel svejsning |
Robot lasersvejsning |
|
Proceskontrol |
Stoler på operatørens dygtighed og konsistens |
Styret af faste, programmerede parametre |
|
Produktionstilstand |
Manuel håndtering og betjening |
Automatiseret, kontinuerlig drift |
|
Gentagelighed |
Varierer mellem skift og operatører |
Meget gentageligt, ensartet output |
|
Komplekse geometrier |
Svært at manøvrere på trange steder |
Fleksibel multi-vinkel 3D-stiudførelse |
|
Arbejdskrav |
Stor afhængighed af certificerede, sparsomme svejsere |
Kræver kun programmering og tilsyn |
|
Linjeudvidelse |
Begrænset integrationsevne |
Kan nemt udvides til automatiserede linjer |
Materialer og svejseevne
Rustfrit stål:Udstyrsrammer, metalskabe, køkkenudstyr, præcisionskomponenter.
Kulstofstål:Maskinchassis, strukturelle profiler, tunge industridele.
Aluminiumslegering:Batteribakker til elektriske køretøjer, letvægtsrammer, kølemoduler.
Galvaniseret stål:Præcisionspladehuse og -skabe.
Kobber og messing:Specialiserede elektriske og termiske overførselskomponenter.
Tilpasningsmuligheder
Valg af lasereffekt:Skaleret præcist til at målrette materialetykkelser.
Rækkevidde til robotarbejdsplads:Tilpassede armspænd konfigureret til at matche komponentdimensioner.
Skræddersyet værktøj og inventar:Konstruerede spændeløsninger for at maksimere gennemløb og nøjagtighed.
Automatiseringsmoduler:Roterende indeksere, sikkerhedslysgardiner, automatiske transportører og synsstøttede-justeringspakker.
Kvalitetskontrol, levering og teknisk support
For-produktionssvejsetest:Udført ved hjælp af klient--leverede tegninger, CAD-modeller eller råmaterialeprøver for at låse ideelle procesvinduer.
Inspektion før-forsendelse:Inkluderer omfattende test af robotkinematik, laserudgangsstabilitet, sikkerhedslåse, vandkølerdrift og elektrisk sikkerhed.
Global logistiksupport:Eksportér-trækasser, omfattende teknisk litteratur, betjeningsvejledninger og klar installationsvejledning.
Efter-salgssupport:Responsiv fjernteknisk fejlfinding, rådgivning om operatørtræning, retningslinjer for forebyggende vedligeholdelse og langsigtet-reservedelstilgængelighed.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hat-oplysninger skal jeg give, før jeg anmoder om et tilbud?
A: Angiv produkttegninger, materialedetaljer, svejsekrav og produktionsforventninger. Dette hjælper os med at anbefale en passende systemkonfiguration.
Q: Kan systemet tilpasses til mit fabrikslayout?
A: Ja. Robotkonfigurationen, armaturerne og automatiseringsmulighederne kan justeres i henhold til dit arbejdsområde og produktionsproces.
Spørgsmål: Leverer du svejsetest før ordrebekræftelse?
A: Ja. Svejsetest kan arrangeres baseret på kundeprøver eller applikationskrav for at verificere den passende svejseproces.
Q: Hvor lang tid tager installationen normalt?
A: Installationstiden afhænger af systemkonfiguration og projektkrav. Fjernvejledning eller-support kan ydes, når det er nødvendigt.
Q: Hvilken support er tilgængelig efter levering?
A: Tekniske dokumenter, driftsvejledning, support til fejlfinding og vedligeholdelsesanbefalinger er tilgængelige efter levering.
Q: Kan maskinen opgraderes i fremtiden?
A: Ja. Yderligere automatiseringsmoduler, armaturer eller produktionsfunktioner kan tilføjes i henhold til fremtidige produktionsbehov.
Populære tags: seks akse robot laser svejsesystem, Kina seks akse robot laser svejsesystem producenter, leverandører, fabrik
