Automatisk pladelaserskæremaskine

Automatisk pladelaserskæremaskine

Designet til producenter, der kræver kontinuerlig pladebearbejdning, reduceret manuel betjening og ensartet skæreydelse. Ved at kombinere et højtydende fiberlaserskæresystem med integreret automatisk læsse- og aflæsningsudstyr etablerer denne maskine et problemfrit produktions-workflow fra råmaterialetilførsel til færdigopsamling af dele.
Send forespørgsel
Chat nu
Beskrivelse

Produktoversigt

 

Designet til producenter, der kræver kontinuerlig pladebearbejdning, reduceret manuel betjening og ensartet skæreydelse. Ved at kombinere et højtydende fiberlaserskæresystem med integreret automatisk læsse- og aflæsningsudstyr etablerer denne maskine et problemfrit produktions-workflow fra råmaterialetilførsel til færdigopsamling af dele.
Sammenlignet med standard fiberlasersystemer minimerer denne automatiserede løsning manuel materialehåndtering, forbedrer produktiviteten på værkstedet og sikrer stabilt,-højt udbytte ved gentagne produktionsordrer. Det er konstrueret til forarbejdning af kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, messing og andre metallegeringer, der anvendes i maskiner, elektrisk udstyr, bilkomponenter og generel metalpladefremstilling.

 

Tekniske specifikationer

 

Punkt

Specifikation

Produkttype

Automatisk pladelaserskæremaskine

Laser Power

3000W / 6000W / 12000W / Tilpasset

Laser type

Fiberlaser

Arbejdsområde

3015 mm × 1530 mm / 4020 mm × 2020 mm / 6020 mm × 2020 mm

Positioneringsnøjagtighed

±0,03 mm

Gentag positionsnøjagtighed

±0,02 mm

Maksimal skærehastighed

120-180 m/min

Maksimal acceleration

1.5G-2.0G

Laser kilde

Raycus / MAX / IPG

Skærehoved

Raytools / Precitec / BOCI

CNC system

FSCUT / CypCut

Kølesystem

Industriel vandkøler

Automatiseringssystem

Automatisk på- og aflæsning

Strømforsyning

Tilpasset i henhold til landestandard

 

Hvorfor vælge denne automatiske laserskæringsløsning

 

Langtidsstabilitet-:Anvender en stiv,-aflastet, tung-maskinramme og præcisionstransmissionskomponenter til at dæmpe vibrationer og opretholde streng nøjagtighed over længere driftstimer.
Optimeret arbejdskraft og sikkerhed:Eliminerer den fysiske byrde ved at flytte tunge metalplader, sænker risikoen for arbejdsskader og forhindrer produktionsflaskehalse.
Skræddersyet produktionsjustering:Konfigurerbar baseret på nøjagtige materialespecifikationer, tykkelsesområder, batchvolumener og rumlige begrænsninger for at undgå at betale for unødvendige funktioner.
Strømlinet global vedligeholdelse:Designet med tilgængelige komponenter, standardiserede reservedele og understøttet af teknisk fjerndiagnostik og professionel vejledning.

 

Typiske applikationer

 

Pladefremstilling:El-skabe, kontrolpaneler, metalskabe og maskinhuse.
Maskinfremstilling:Maskinrammer, strukturelle komponenter, mekaniske beslag og støttedele.
Biler og transport:Køretøjsbeslag, metalstøtter og præcisionskonstruktionspladekomponenter.
Industrielt og kommercielt udstyr:Kommercielt køkkenudstyr, opbevaringssystemer, HVAC-komponenter og rammer til fitnessudstyr.

 

Kernekomponenter

 

1. Kraftig-maskinseng
Svejset stålstruktur behandlet med streng-belastningsaflastningsbehandling. Forbedrer den strukturelle stivhed, absorberer høj-bevægelsesvibrationer og bevarer langtids- skærepræcision.

2. Precision Servo Drive System
Udstyret med-højtydende servomotorer og avancerede transmissionsmekanismer. Leverer hurtig dynamisk respons, glatte bevægelsesprofiler og høj positioneringsnøjagtighed.

3. Professionelt laserskærehoved
Automatisk fokusjustering, aktiv kollisionsbeskyttelse, indbygget-temperaturovervågning og hurtig-skift af dyser for minimal nedetid.

4. Intelligent CNC kontrolsystem
Automatisk indlejring, skærestioptimering, kantdetektering, automatisk fokusering, parameterlagring,-realtidsproduktionsovervågning, fejldiagnose og fjernhjælp.

 

Automatisk produktionsarbejdsgang

 

Materiale indlæsning:Rå metalplader hentes automatisk fra lagerstationen og overføres præcist til skærebordet.
CNC-programbehandling:Kontrolsystemet læser produktionsnesting-filer og beregner den mest effektive skærebane.
Laserskæring:Den høje-fiberlaser udfører høj-hastighed, nøjagtige profilskæringer i henhold til optimerede parametre.
Automatisk aflæsning:Færdige dele fjernes hurtigt fra skæreområdet, hvilket øjeblikkeligt nulstiller platformen til næste produktionscyklus.

 

Automatiske vs. standard fiberlaserskæresystemer

 

Evalueringsmetrik

Standard fiberlaserskæremaskine

Automatisk pladelaserskæremaskine

Materiale indlæsning

Manuel læsning

Fuldautomatisk læssesystem

Færdig håndtering af dele

Manuel aflæsning

Fuldautomatisk aflæsningssystem

Produktionsproces

Separate, fragmenterede skæretrin

Kontinuerlig, automatiseret arbejdsgang

Arbejdskrav

Høj operatørinvolvering

Minimeret manuel betjening

Produktionskapacitet

Velegnet til generel eller lav-batchproduktion

Optimeret til gentagen,-produktion i store mængder

Automatiseringsniveau

Grundlæggende

Avanceret industriel automatisering

 

Vejledning til valg af laserkraft

 

Valg af den optimale lasereffekt forhindrer unødvendige kapitaludgifter, mens de faktiske produktionsvolumenmål opfyldes:
3000W: Anbefales til generel metalpladefremstilling og materialer af mellem- tykkelse.
6000W:Konstrueret til højere produktivitet og tykkere pladebehandling.
12000W: Bygget til tung-industriel produktion og tyk pladeskæring.

 

Valgfri konfigurationer til tilpasning

 

For at matche specifikke fabriksautomatiseringsmål er følgende opgraderinger tilgængelige:

  • Automatiske indlæsnings-/aflæsningssystemer
  • Udskiftningsborde og opbevaringstårnsystemer
  • Rørskæringsmoduler og støvopsamlingssystemer
  • Automatiske dyseskiftere og kameraovervågningssystemer
  • Skræddersyede arbejdsområder

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvordan vælger jeg den korrekte lasereffekt?

A: Valget afhænger af materialetype, tykkelsesområde, påkrævet skærehastighed og daglig produktionsvolumen.

Q: Kan maskinkonfigurationen tilpasses?

A: Ja. Laserkraft, arbejdsområde, automatiseringssystem og valgfri funktioner kan justeres i henhold til produktionskrav.

Q: Kan du give skæretest før køb?

A: Ja. Kunder kan levere materialespecifikationer og skærekrav til evaluering før endelig konfigurationsvalg.

Q: Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilbud?

A: Angiv venligst:
Materiale type
Materiale tykkelse
Ark størrelse
Forventet produktionsvolumen
Påkrævet automatiseringsniveau
Disse oplysninger hjælper med at anbefale en passende maskinkonfiguration.

Q: Hvilken teknisk support er tilgængelig efter levering?

Sv: Support omfatter installationsvejledning, operatørtræning, fejlfindingshjælp og reservedelssupport

Populære tags: automatisk metalpladelaserskæremaskine, Kinas automatiske metalpladelaserskæremaskineproducenter, leverandører, fabrik