Produktoversigt
En Automated Robotic Laser Welding Cell er et nøglefærdigt produktionssystem, der integrerer en høj-præcisions 6-akset industrirobot, fiberlaserkilde, avanceret lasersvejsehoved, bevægelseskontrolenhed, tilpasset armatur og fuldt kompatibel sikkerhedskabinet.
Ved at parre fleksibel robotkinematik med koncentreret laserenergi leverer systemet høje svejsehastigheder, minimale varme-påvirkede zoner og meget konsistente svejsesømme under kontinuerlig drift.
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Produkttype |
Automatiseret robot lasersvejsecelle |
|
Systemstruktur |
Industrirobot + fiberlaser svejsesystem |
|
Robot type |
Seks-industrirobot |
|
Robot mærke |
Valgfri i henhold til applikationskrav |
|
Laserkildetype |
Fiberlaser |
|
Laser Source Brand |
Valgfri i henhold til kundens krav |
|
Laser Power Options |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W |
|
Svejsemetode |
Laser fusion svejsning / Lasertrådsvejsning |
|
Anvendelige materialer |
Rustfrit stål, kulstofstål, aluminiumslegering, kobberlegering osv. |
|
Svejsetykkelse |
I henhold til materialetype og laserstyrke |
|
Robot nyttelast |
Valgt efter emnevægt |
|
Arbejdsområde |
Ifølge robotmodel |
|
Gentagelighed |
I henhold til robotkonfiguration |
|
Svejsehastighed |
Baseret på materiale og svejseproces |
|
Trådfødesystem |
Valgfri |
|
Vision Positioning System |
Valgfri |
|
Svejseovervågningssystem |
Valgfri |
|
Fixture System |
Tilpasset design |
|
Produktionsintegration |
PLC, transportbånd, roterende bord integration tilgængelig |
|
Kølesystem |
Industrielt kølesystem i henhold til laserkonfiguration |
|
Elektrisk krav |
Tilpasset efter destinationsland |
Vigtige fordele
Gentagelige mikrosømme-:Høj bevægelsesrepeterbarhed (±0,03 mm) sikrer præcis samlingssporing selv på komplekse 3D-profiler.
Kontrolleret varmetilførsel:Koncentreret strålelevering begrænser termisk spredning og forhindrer strukturel vridning eller tynde-pladegennembrænding-.
Multi-produktfleksibilitet:Hurtig-skiftearmaturer og lagrede digitale jobprogrammer muliggør hurtige skift mellem forskellige produktvarianter.
Digital processporbarhed:Svejseparametre (effekt, hastighed, gasflow, vej) kan logges pr. emne til kvalitetskontrol og Industry 4.0 fabriksintegration.
Modulær linjeintegration:Kan konfigureres som en selvstændig arbejdscelle eller modulært bundet til automatiserede produktionslinjer.
Industri applikationer
Biler og elbiler:Svejste aluminiums batteribakker, pakkehuse, underrammer, sædestrukturer og udstødningsmanifolder.
Nyt energilager:Hermetisk forsegling af ESS-kabinetter, samleskinne-til-terminalforbindelse og væskekølepladesamlinger.
Præcisionsplade:Køkkenudstyr i rustfrit stål, serverstativer,-højspændings-elskabe og medicinske chassis.
Industrielle maskiner:Hydrauliske reservoirtanke, strukturelle rørrammer, pumpehuse og transportørruller.
Hardware og arkitektur:Rustfrit dørbeslag, metalliske møbelrammer og tilpassede arkitektoniske ekstruderinger.
Systemkonfiguration
Hver integreret celle omfatter komponenter i industri-kvalitet, der er udvalgt til driftssikkerhed:
Industriel robotarm:6--akse bevægelsesplatform, der giver fleksibel multi-vinkel positionering, præcis banesporing og repeterbarhed.
Fiberlaserkilde:Høj-effektiv optisk energigenerator konfigureret i henhold til specifikke legeringstyper og krav til gennemtrængningsdybde.
Lasersvejsehoved:Leverer optisk energi til samlingen med tilpasselig optik, slingrende (oscillerende) funktion til bredere spaltebro og integrerede gaskoaksiale dyser.
Tilpasset svejsearmatur:Præcisionsspændeværktøjer designet specielt til emnegeometrier for at sikre nøjagtig samlingsjustering og eliminere termisk forskydning af dele.
Kontrol og klasse 1 sikkerhedskabinet:Integreret PLC-system, der håndterer robotbaner, laserudløsning, sømsporing, lysgardiner og sikkerhedslåse inde i et lasersikkert hus-.
Workflow for robotlasersvejsning
Cellen fungerer gennem en optimeret, gentagelig 5-trins produktionscyklus:
Indlæsning og fastspænding af emne:Dele indlæses i tilpassede armaturer (manuelt eller via sekundær materialehåndteringsrobotik). Pneumatiske klemmer låser komponenter til nøjagtig positionering.
Program- og parameterudløser:Operatøren eller PLC'en vælger det specifikke delprogram. Robotten justerer automatisk værktøjets midtpunkt og laserparametre.
Automatiseret præcisionssvejsning:Robotten udfører stien og leverer fokuseret laserenergi sammen med koaksial hjælpegas (og valgfri trådfremføring) for at skabe en lufttæt, høj-styrkeforbindelse.
I-Linekvalitets- og sikkerhedstjek:Valgfri sømsporingsvisionssystemer bekræfter sømjustering i realtid-, mens sensorer kontrollerer systemets gastryk og termiske forhold.
Aflæsning og gentag cyklus:Klemmer udløses for udtrækning af dele. Den gemte opskrift forbliver klar til øjeblikkelig batchudførelse.
Kompatible materialer
Rustfrit stål (300/400-serien):Glatte svejseperler med minimal oxidmisfarvning og optimal korrosionsbestandighed.
Kulstofstål og galvaniseret plade:Høj-penetrationssvejsninger med minimeret sprøjt gennem optimeret justering af wobble-parameter.
Aluminiumslegeringer (2000 / 5000 / 6000-serien):Stabil laserkobling til letvægts konstruktionssvejsning.
Kobber og uens legeringer:Konfigurerbar med specifikke laserbølgelængder eller stråleoscillationsmuligheder for at adressere sammenføjning af reflekterende legeringer.
Tilpasningsmuligheder
Kinematiske platforme:Tilpassede muligheder for nyttelast (12 kg til 50+ kg nyttelast) og robotarme med udvidet-rækkevidde eller lineære sporforlængere.
Laseroptik og overvågning:Oscillerende (Wobble) svejsehoveder, koaksiale visuelle overvågningskameraer og lasersømsporingssensorer.
Automatiseringsopgraderinger:
- Dobbelt-stations roterende positioneringsanordninger (A/B-stationsbelastning til kontinuerlig behandling).
- Automatiseret pneumatisk/hydraulisk fastspændingsintegration.
- In-transportbånd og industrielle portaloverførselssystemer.
End-to-End Engineering & Project Support
DFM og gennemførlighedsanalyse:Vores ingeniørteam evaluerer dine CAD-modeller (.STEP/.IGES) for adgang til lasersvejsesamlinger og termisk stabilitet.
Eksempel på svejsetest og metallurgisk rapport:Send os dine råvarer. Vi udfører empiriske svejseforsøg og leverer makro-ætsningsdata, træktestresultater og videodokumentation.
Brugerdefineret værktøjsdesign:Mekanisk design af stive, hurtige-udskiftelige spændebeslag, der er optimeret til hurtige cyklustider.
Off-test af webstedsaccept:Fuldfør cellesamling og afstrømning på vores anlæg inden forsendelse.
Globalt-idriftsættelse og træning på stedet:Internationale feltserviceingeniører håndterer-opsætning på stedet, programmering af robotstier, indstilling af sikkerhedsprotokol og personaleuddannelse.
FAQ
Q: Hvor lang tid tager det at installere svejsecellen?
A: Installationstiden afhænger af systemkonfiguration, automatiseringsniveau og produktionskrav. En detaljeret tidsplan kan bekræftes inden levering.
Q: Hvad er udstyrets forventede levetid?
Sv.: Med korrekt drift og regelmæssig vedligeholdelse er systemet designet til-lang industriel produktionsbrug.
Q: Kan systemet opgraderes i fremtiden?
A: Ja. Yderligere funktioner såsom visionsystemer, automatisk lastning og produktionslinjeintegration kan tilføjes i henhold til fremtidige krav.
Q: Hvilken support er tilgængelig efter levering?
A: Teknisk support kan omfatte installationsvejledning, driftstræning og assistance med produktionsopsætning.
Q: Kan jeg besøge eller teste udstyret før køb?
A: Svejsetests eller udstyrsdemonstrationer kan arrangeres baseret på projektkrav.
Populære tags: automatiseret robot laser svejsecelle, Kina automatiseret robot laser svejsecelle producenter, leverandører, fabrik

