Produktoversigt
Den fuldautomatiske rørlaserskæremaskine er konstrueret til producenter, der kræver effektiv, nøjagtig og kontinuerlig behandling af metalrør og -profiler.
Ved at integrere automatiske indlæsnings-, rørfremførings-, laserskærings- og aflæsningsfunktioner giver dette CNC-system et strømlinet produktions-workflow, der væsentligt reducerer manuelt arbejde og stabiliserer output. I modsætning til traditionelle metoder, der kræver separate skære-, bore- og positioneringstrin, forkorter denne multi-procesintegration produktionscyklusser og sikrer ensartet kvalitet.
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Laser type |
Fiber laser |
|
Laser Power |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 6000W Valgfri |
|
Rør form |
Runde, firkantede, rektangulære, ovale, specielle profiler |
|
Maksimal rørdiameter |
Ifølge maskinmodel |
|
Maksimal rørlængde |
I henhold til maskinkonfiguration |
|
Maksimal rørvægt |
Ifølge maskinmodel |
|
Rørbelastningskapacitet |
Enkelt rør / bundt påfyldning valgfri |
|
Skære nøjagtighed |
±0,05 mm (afhængig af konfiguration og materiale) |
|
Positioneringsnøjagtighed |
±0,03 mm |
|
Skæreakse |
3 akse / 4 akser / 5 akser Valgfri |
|
Chuck system |
Pneumatisk eller elektrisk chuck valgfri |
|
CNC system |
Industrielt CNC kontrolsystem |
|
Drive System |
Servomotor drivsystem |
|
Transmissionssystem |
Præcisionsstativ og geardrev |
|
Kølesystem |
Industrielt vandkølesystem |
|
Indlæsningssystem |
Automatisk pakkeindlæsning valgfri |
|
Aflæsningssystem |
Automatisk aflæsning valgfri |
Vigtige fordele
Kontinuerlig rørfremstilling:Udviklet til krævende produktionsmiljøer, der kræver stabil fodring, præcis positionering og gentagelig ydeevne for at opretholde en uafbrudt arbejdsgang.
Optimeret til batchproduktion:Forenkler den daglige drift og øger produktionen for fabrikker, der producerer hundreder eller tusinder af identiske rørkomponenter.
Høj multi-opgavefleksibilitet:Håndterer forskellige rørgeometrier på en enkelt maskine, hvilket eliminerer behovet for at investere i flere ældre værktøjer til enkelt-formål.
Forbedret kvalitetskontrol:Minimerer menneskelige fejl, manuelle måleuoverensstemmelser og justeringsforskydning, hvilket resulterer i bedre tilpasning- under efterfølgende svejsning og montering.
Anvendelsesindustrier
Automotive:Udstødningsrør, chassisrør, sæderammer og strukturelle komponenter.
Fitness udstyr:Løbebåndsrammer, gymnastikstrukturer og komponenter til sportsudstyr.
Metal møbler:Stolestel, bordstrukturer og dekorative rør.
Stålkonstruktioner:Strukturelle understøtninger, tekniske rammer og konstruktionskomponenter.
Landbrugsmaskiner:Udstyrsrammer, beslag og rørformede konstruktionsdele.
Automatisk rørbehandlingsarbejdsgang
Systemet strømliner hele livscyklussen af et rør fra råmateriale til færdig del:
Automatisk indlæsningssystem:Overfører automatisk rå rør fra lager til forarbejdningslinjen, skærer forberedelsestiden og understøtter kontinuerlig drift.
Automatisk fodring og positionering:Flytter rør nøjagtigt baseret på programmerede parametre, hvilket sikrer stabil positionering for forskellige længder, diametre og vægtykkelser.
Automatisk aflæsningssystem:Overfører sikkert færdige komponenter til opsamlingsområdet efter-skæring, forbedrer organisationen på værkstedet og reducerer efter-bearbejdningsarbejde.
Understøttede materialer og profiler
Kulstofstålrør:Stålkonstruktioner, maskinrammer, industridele.
Rustfri stålrør:Metalmøbler, dekorative strukturer, udstyrsfremstilling.
Aluminiumsrør:Letvægtskonstruktioner, transportkomponenter.
Kobber- og messingrør:Specielle komponenter, der kræver bearbejdning af reflekterende materiale.
Profiler:Runde, firkantede, rektangulære, ovale, vinkelstål, kanalstål og brugerdefinerede former.
Hvordan vælger man den rigtige maskine?
For at vælge den korrekte systemkonfiguration skal du evaluere følgende parametre:
Rørmateriale:Bestemmer påkrævet lasereffekt og skæreparametre.
Rørstørrelsesområde:Bekræft diameter, længde og vægtgrænser for at dimensionere patronen og sengen korrekt.
Produktionsvolumen:Større mængder nødvendiggør automatiseret bundtladning og losning.
Behandlingsomfang:Bestem, om komplekse konturer, vinkelsnit eller rutinemæssig slidsning er påkrævet.
Tilpasningsmuligheder
Laser Power:Skaleret præcist til mål for materialetykkelser og hastighedstærskler.
Dimensionelt område:Sengelængder og foderkuverter skræddersyet til din nøjagtige lagerstørrelse.
Automatiseringstilføjelser-:Bundle loaders, automatiserede sorterere og ERP/produktionslinjeintegration.
Softwareværktøjssæt:Brugerdefineret indlejrings- og behandlingssoftware kalibreret til interne arbejdsgange.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvilken information er nødvendig for at anbefale en passende rørlaserskæremaskine?
A: Angiv venligst rørmateriale, form, diameter, længde, tykkelse, produktionsvolumen og påkrævet automatiseringsniveau.
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem automatiske og semi-automatiske rørlaserskæremaskiner?
A: Automatiske modeller inkluderer læsse- og aflæsningssystemer for at reducere manuel materialehåndtering, mens semi-automatiske maskiner kræver mere operatørinddragelse under fodring og losning.
Spørgsmål: Kan maskinen behandle tilpassede rørprofiler?
A: Ja. Maskinen kan konfigureres til forskellige rørformer og specielle profiler i henhold til produktionskrav.
Q: Kan du anbefale en maskine baseret på vores rørprøver eller tegninger?
A: Ja. Levering af rørtegninger, prøver, materialeoplysninger og produktionskrav hjælper med at bestemme den passende konfiguration.
Q: Hvilke faktorer påvirker prisen på en fuldautomatisk rørlaserskæremaskine?
A: Prisen afhænger af lasereffekt, rørbehandlingsområde, automatiseringsniveau, indlæsningssystem og valgfri konfigurationer
Populære tags: fuldautomatisk rørlaserskæremaskine, Kina fuldautomatisk rørlaserskæremaskineproducenter, leverandører, fabrik

